水廠自動化控制系統簡介

水廠自動化控制系統采用各種在線式水質分析儀表、控制器、自動閥門等對凈水處理生產流程中各項工藝技術指標進行連續檢測，根據在線檢測結果對生產設備進行及時調整，從而使制水生產的可靠性和穩定性得到充分的保障；適用于水廠進出水流量、水池水位、出廠壓力、自來水生產、加壓泵組、配電設備、消毒設施的運行管理等，對于流水化作業的凈水生產工藝來說具有以下優點：

• 減輕工人的勞動強度；
• 提高制水生產的可靠性和穩定性；
• 降低生產成本，提高生產管理水平；
• 減少質量事故；

水廠自動化控制系統建設目標

? 水質指標在線監測

通過各種在線式水質分析儀器對凈水生產過程中的各種水質指標進行連續檢測，使生產水質實現全過程監控。

? 凈水生產自動化控制

通過控制系統對凈水生產過程中加氯、加藥、濾池清洗等工藝環節進行自動控制，進一步減輕工人的勞動強度，實現水廠生產全過程的自動化控制。

? 運行實現計算機管理

通過計算機系統對生產過程的實時監控，實現生產過程數據采集、數據存儲、事故記錄、歷史數據查詢、報表統計打印等管理功能，進一步健全和完善水廠的生產管理模式。

自來水廠監控對象

我司工程技術人員通過到現場了解，并在認真研究了凈水廠現有工藝特點結合我司以往同類項目成功運行經驗，確定將以下環節作為自來水廠的監控對象。

1、進廠水流量監測及計量

2、原水濁度監測

3、清水池液位監測

4、出廠水 PH 值、溫度監測

5、出廠水余氯監測

6、出廠水濁度監測

7、出廠水流量監測及計量

8、送水泵恒壓供水控制

9、加氯控制

10、反應/沉淀裝置排泥控制

11、投藥控制

自動化控制系統設計

? 由于自來水生產工藝主要具有以下特點：

? 各生產工藝段相對獨立，單體設備多；

? 采集的數據量大且種類多，但上下游相關聯的生產參數少；

? 自來水生產具有連續性、不可替代性和不間斷性；

? 各工藝段距離遠，設備分散，組網相對復雜。

系統采用中小型 PLC 對各工藝段或設備分散控制，通過以太網組成網絡，各工藝段控制室和中控室設置上位機，構建人機界面進行生產管理和對生產數據進行后續處理。

水廠自動化控制系統組成

水廠自動化管控系統主要由上位機中控平臺和下位機現場各個控制子站組成。

上位機中控平臺：中控平臺是整個控制系統的核心，集成了生產運行過程中所有實時數據，可以對水廠的全部生產過程進行集中監視、管理及控制，同時能夠對生產過程中出現的各類報警進行顯示及報警提示。

現場各個子站控制主要有泵房控制、高效混凝澄清池控制站、一體化凈水器控制站、加氯加藥間控制站、送水泵房控制站等。